การจัดการฤดูหนาวของถังเก็บแก๊สต้องให้ความสนใจ!

Feb 02, 2026

ฝากข้อความ

news-1200-800

 

สภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำ-ในฤดูหนาวก่อให้เกิดความท้าทายหลายประการต่อการทำงานที่ปลอดภัยของถังเก็บของระบบอัดอากาศ อุณหภูมิต่ำอาจทำให้เกิดปัญหา เช่น การก่อตัวของน้ำแข็งในน้ำคอนเดนเสทภายในถัง การเกาะติดของวาล์ว และความเปราะบางของวัสดุโลหะ หากไม่ได้รับการจัดการอย่างเหมาะสม อาจส่งผลให้อุปกรณ์ขัดข้องหรือเกิดอุบัติเหตุด้านความปลอดภัยได้ จากประสบการณ์จริงทางอุตสาหกรรม บทความนี้เป็นไปตามตรรกะของ "การเตรียมการล่วงหน้า - รายการ-โดย-การตรวจสอบสินค้า - ลูปการบำรุงรักษา" และอธิบายรายละเอียดเกี่ยวกับขั้นตอนหลักและจุดดำเนินการของการจัดการฤดูหนาวสำหรับถังจัดเก็บ จัดทำแผนแนวทางที่เป็นไปได้สำหรับการผลิตความปลอดภัยขององค์กร

 

I. การเตรียมการเบื้องต้น:

เสริมสร้างรากฐานการจัดการ การจัดการฤดูหนาวจำเป็นต้องมีการวางแผนล่วงหน้าและการเตรียมการใน 3 ด้าน ได้แก่ บุคลากร วัสดุ และสิ่งแวดล้อม ในระดับบุคลากร จัดทีมปฏิบัติการและบำรุงรักษาเพื่อจัดการฝึกอบรมพิเศษสำหรับฤดูหนาว โดยเน้นที่ทักษะการเรียนรู้ เช่น การจัดการเหตุฉุกเฉินเกี่ยวกับการก่อตัวของน้ำแข็ง และการสอบเทียบวาล์วนิรภัย ที่ระดับวัสดุ ให้เตรียมวัสดุฉนวน (ขนหิน เทปทำความร้อนไฟฟ้า) อะไหล่วาล์วเดรน สารป้องกันการแข็งตัว- เครื่องมือสอบเทียบเกจวัดความดัน ฯลฯ ในระดับสิ่งแวดล้อม ตรวจสอบสิ่งอำนวยความสะดวกกันลมและฉนวนในพื้นที่ติดตั้งถังเก็บแก๊ส ตรวจสอบให้แน่ใจว่าประตูและหน้าต่างของห้องเครื่องปิดสนิท หลีกเลี่ยงลมเย็นที่พัดมาบนถังโดยตรง และเมื่อจำเป็นให้ติดตั้งอุปกรณ์ทำความร้อนชั่วคราวเพื่อควบคุมอุณหภูมิสิ่งแวดล้อมให้สูงกว่า 5 องศา ในเวลาเดียวกัน ให้ตรวจสอบไฟล์ทางเทคนิคของถังเก็บแก๊ส ชี้แจงข้อมูลสำคัญ เช่น รุ่นอุปกรณ์ อายุการใช้งาน และเวลาสอบเทียบครั้งล่าสุด เพื่อเป็นพื้นฐานสำหรับงานแก้ไขปัญหา

 

ครั้งที่สอง การตรวจสอบหลักและการดำเนินการตามขั้นตอน:

ก. การตรวจสอบระบบระบายน้ำคอนเดนเสท (งานหลัก)

ในช่วงฤดูหนาวซึ่งมีอุณหภูมิต่ำ ไอน้ำในอากาศอัดมีแนวโน้มที่จะควบแน่นและแข็งตัวภายในถัง ทำให้ท่ออุดตันหรือทำให้ถังแตกได้ ดังนั้นควรตรวจสอบระบบระบายน้ำก่อน ขั้นตอนแรกคือการปิดวาล์วทางเข้าและทางออกของถังเก็บ ปล่อยแรงดันที่เหลืออยู่ภายในถัง ถอดวาล์วระบายน้ำด้านล่างออก ตรวจสอบว่าแกนวาล์วสึกหรืออุดตันหรือไม่ และใช้ลมอัดเพื่อเป่าสิ่งสกปรกภายในตัววาล์วออกไป ขั้นตอนที่สองคือการทดสอบความไวของวาล์วระบายน้ำ เทน้ำร้อนลงในตัววาล์ว สังเกตว่าการระบายน้ำเรียบหรือไม่ หากมีการติดขัดควรเปลี่ยนทันที ขอแนะนำให้ใช้วาล์วระบายน้ำที่ป้องกันการแข็งตัว- (อุณหภูมิในการทำงานน้อยกว่าหรือเท่ากับ -10 องศา ) ขั้นตอนที่สามคือการตรวจสอบแผนผังท่อระบายน้ำ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีส่วนกักเก็บน้ำอยู่ต่ำ- พันท่อที่เปิดโล่งด้วยชั้นฉนวน และหากจำเป็น ให้ติดตั้งเทปทำความร้อนไฟฟ้า ตั้งอุณหภูมิให้มากกว่าหรือเท่ากับ 5 องศา เพื่อป้องกันไม่ให้น้ำสะสมภายในท่อกลายเป็นน้ำแข็ง ความถี่ในการทำงาน: หนึ่งครั้งก่อนสตาร์ทเครื่องในช่วงเช้าตรู่ ระหว่างการตรวจสอบกลางกะ และหนึ่งครั้งหลังจากการปิดกะกลางคืน และเพิ่มความถี่ของการระบายน้ำในช่วงที่มีฝนตกและมีหิมะตก

ข. การสอบเทียบอุปกรณ์ความดันและความปลอดภัย

แรงดันที่ผิดปกติเป็นอันตรายต่อถังเก็บก๊าซในระหว่างการใช้งานในฤดูหนาว แต่ละรายการจะต้องมีการสอบเทียบ ขั้นแรก ตรวจสอบว่าเกจวัดความดันอยู่ในสภาพดีหรือไม่ สังเกตว่าตัวชี้อยู่ในช่วงปกติ (0.6 - 1.0 MPa) หรือไม่ และใช้เครื่องมือสอบเทียบมาตรฐานเพื่อสอบเทียบความแม่นยำ หากข้อผิดพลาดเกิน ±0.05 MPa จำเป็นต้องเปลี่ยนใหม่ ประการที่สอง ทดสอบวาล์วนิรภัยด้วยตนเอง ค่อยๆ เพิ่มแรงดันภายในถังจนถึงแรงดันกระตุ้นการทำงาน (1.1 MPa) สังเกตว่าวาล์วปล่อยแรงดันโดยอัตโนมัติหรือไม่ และจะสามารถกลับมาเป็นปกติได้หรือไม่หลังจากปล่อยแรงดันแล้ว หากมีปัญหาการติดขัดหรือแรงดันรั่ว โปรดติดต่อสถาบันผู้เชี่ยวชาญเพื่อการบำรุงรักษาทันที สุดท้าย ให้ตรวจสอบการเชื่อมต่อระหว่างเครื่องส่งสัญญาณแรงดันและระบบควบคุมเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องจักรสามารถหยุดและแจ้งเตือนโดยอัตโนมัติเมื่อแรงดันเกินขีดจำกัด เพื่อหลีกเลี่ยงการทำงานของแรงดันเกิน รอบการสอบเทียบ: เกจวัดความดันเดือนละครั้ง วาล์วนิรภัยไตรมาสละครั้ง และการสอบเทียบควรดำเนินการได้ตลอดเวลาในสถานการณ์ฉุกเฉิน

ค. การตรวจสอบฉนวนของตัวถังและอุปกรณ์เสริม

ฉนวนของตัวถังถือเป็นสิ่งสำคัญในการต้านทานอุณหภูมิต่ำ จำเป็นต้องมีการตรวจสอบผลกระทบของฉนวนอย่างครอบคลุม ขั้นตอนแรกคือการตรวจสอบว่าชั้นฉนวนภายนอกของถังเสียหายหรือหลุดออกหรือไม่ สำหรับบริเวณที่เสียหายให้อุดช่องว่างด้วยขนหินแล้วพันด้วยเทปอลูมิเนียมฟอยล์เพื่อปิดผนึก โดยเน้นปิดหัวถังด้านบนและด้านล่าง รอยเชื่อม และบริเวณอื่นๆ ที่สูญเสียความร้อนได้ง่าย ขั้นตอนที่สองคือการตรวจสอบสภาพฉนวนของวาล์ว หน้าแปลน และอุปกรณ์เสริมอื่นๆ ใช้ปลอกหุ้มฉนวนแบบพิเศษพันไว้เพื่อป้องกันไม่ให้แกนวาล์วแข็งตัวและติดขัด ขั้นตอนที่สาม สำหรับ-ถังเก็บก๊าซที่ติดตั้งกลางแจ้ง ให้ติดตั้งที่บังลมหรือสร้างโรงฉนวนชั่วคราวเพื่อลดการสูญเสียความร้อนที่เกิดจากลมหนาวโดยตรง จุดตรวจสอบ: อุณหภูมิพื้นผิวด้านนอกของชั้นฉนวนควรมากกว่าหรือเท่ากับ 10 องศา โดยไม่มีปรากฏการณ์การควบแน่นหรือการแช่แข็ง

ง. การตรวจสอบขั้นตอนการปฏิบัติงาน

การทำงานมาตรฐานสามารถลดการสึกหรอของอุปกรณ์ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำ- สิ่งสำคัญสามประการต้องได้รับการตรวจสอบอย่างรอบคอบ ขั้นแรก ขั้นตอนการสตาร์ทเครื่อง: ก่อนสตาร์ทอุปกรณ์ในฤดูหนาว ควรอุ่นเครื่องอัดอากาศเป็นเวลา 3-5 นาที เมื่ออุณหภูมิน้ำมันสูงขึ้นเกิน 40 องศา ให้เริ่มจ่ายก๊าซไปยังถังเก็บเพื่อป้องกันไม่ให้วัสดุในถังเปราะเนื่องจากอุณหภูมิต่ำ-กระทบ ประการที่สอง การควบคุมแรงดัน: ควรรักษาความดันภายในถังไว้ที่ 0.7-0.9 MPa ในฤดูหนาว เพื่อหลีกเลี่ยงการระบายน้ำคอนเดนเสทได้ไม่ดีเนื่องจากการทำงานของแรงดันต่ำ- ประการที่สาม การบำรุงรักษาการปิดระบบ: เมื่อปิดอุปกรณ์เป็นเวลานาน อากาศอัดและน้ำคอนเดนเสทภายในถังควรถูกระบายออกจนหมด ปิดวาล์วทางเข้าและทางออก ตรวจสอบถังอย่างครอบคลุม และใช้มาตรการป้องกันฝุ่นและป้องกันการแข็งตัว ข้อกำหนดในการปฏิบัติงาน: เจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุงจำเป็นต้องกรอก "แบบฟอร์มบันทึกการทำงานของถังเก็บฤดูหนาว" โดยมีรายละเอียดข้อมูล เช่น ความดัน อุณหภูมิ และสภาวะการระบายน้ำ

 

III. ติดตาม-การบำรุงรักษา:

สร้างกลไกการจัดการวงปิด- สำหรับการจัดการในฤดูหนาว จำเป็นต้องสร้างกลไกวง "การตรวจสอบ - การแก้ไข - การตรวจสอบใหม่" แบบปิด- ในระหว่างการตรวจสอบรายวัน ให้ใส่ใจเป็นพิเศษกับการระบายน้ำที่ควบแน่น การเปลี่ยนแปลงแรงดัน และสภาวะของฉนวน ปัญหาที่พบควรได้รับการแก้ไขทันที ดำเนินการตรวจสอบอย่างครอบคลุมสัปดาห์ละครั้งเพื่อทบทวนผลการแก้ไข สรุปข้อมูลการปฏิบัติงานทุกเดือนเพื่อวิเคราะห์สถานะการทำงานของอุปกรณ์และคาดการณ์อันตรายที่อาจเกิดขึ้น ในเวลาเดียวกัน ให้จัดทำแผนเผชิญเหตุฉุกเฉินเพื่อแก้ไขสถานการณ์ฉุกเฉิน เช่น การอุดตันของน้ำแข็ง วาล์วนิรภัยขัดข้อง และการรั่วไหลของถัง กำหนดขั้นตอนการจัดการและผู้รับผิดชอบอย่างชัดเจน และเตรียมเครื่องมือฉุกเฉิน (เครื่องพ่นไอน้ำ วาล์วสำรอง เครื่องมือซ่อมแซม ฯลฯ) เพื่อให้แน่ใจว่าสามารถตอบสนองและจัดการอุบัติเหตุกะทันหันได้อย่างทันท่วงที

 

news-1200-756

 

หัวใจหลักของการจัดการถังเก็บก๊าซฤดูหนาวคือ "ป้องกันการแข็งตัว รักษาความดัน เพิ่มฉนวน และปฏิบัติงานอย่างเคร่งครัด" มีเพียงการดำเนินการตรวจสอบและบำรุงรักษาตามขั้นตอนเท่านั้นที่เราจะสามารถต้านทานผลกระทบด้านลบของสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำ-ได้อย่างมีประสิทธิภาพ และรับประกันการทำงานที่มั่นคงของระบบอากาศอัด องค์กรควรให้ความสำคัญอย่างยิ่งต่อการจัดการพิเศษในช่วงฤดูหนาว ดำเนินมาตรการทั้งหมดอย่างมีประสิทธิภาพ หลีกเลี่ยงความเสี่ยงด้านความปลอดภัยจากแหล่งที่มา และให้การสนับสนุนการผลิตและการดำเนินงาน

 

แต่ละอุตสาหกรรมมีความต้องการก๊าซเฉพาะของตนเอง เราจะปรับแต่งระบบที่เหมาะสมที่สุดสำหรับคุณโดยเฉพาะตามความต้องการเฉพาะของคุณ สำหรับออกซิเจน/ไนโตรเจน/อาร์กอนความต้องการโปรดติดต่อเรา :

เอเลนา หลิว โทร/Whatsapp/Wechat:+86-18758589723

อีเมล :elena@hznuzhuo.com

ส่งคำถาม